| | 三維柔性焊接平臺鑄造應力是由于鑄件凝固過程中,各部分冷卻速度不同造成的。 |
三維柔性焊接平臺鑄造應力是由于鑄件凝固過程中,各部分冷卻速度不同造成的。因為鑄造凝固過過程中會出現(xiàn)體積收縮(也有例外,如球鐵還會有石墨化膨漲過程)。但同一個三維柔性焊接平臺鑄件很難做到同時凝固,先凝固的部分就會對后凝固的部分形成阻礙,而后凝固的部分又會對先凝固的部分形成擠壓,于是應力就產(chǎn)生了。受力就會變形,這是必然的。
至于變形的大小,就要看三維柔性焊接平臺鑄件的結(jié)構(gòu)和強度了。如果應力足夠大,而三維柔性焊接平臺鑄型或件本身又阻礙這種變形的實現(xiàn),鑄件就會出現(xiàn)裂紋。鑄件在凝固初期,即紅熱狀態(tài)下產(chǎn)生裂紋,稱為熱裂,含硫高會增加熱裂傾向;后期產(chǎn)生裂紋稱冷裂,磷元素則會增加冷裂傾向。認識比較粗淺,歡迎繼續(xù)交流。冷卻變形,收縮不對稱均衡。
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